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贵阳螺丝:造成螺丝表面粗糙因素有哪些
编辑时间:2017-05-03
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1、影响熔模表面粗糙度的因素:
  熔模表面粗糙度与所有压型表面粗糙度、压制方式(糊状模料压制或液态模料压制)和压制工艺参数选择有关。
(1)压型表面粗糙度的影响
(2)压制方法的影响
(3)压制工艺参数的影响
2、影响型壳表面粗糙度的因素
(1)涂料不能很好地与熔模润湿
(2)面层涂料粉液比低、型壳表面不致密
    在熔模表面粗糙度合格的条件下,型壳表面粗糙度将成为影响螺丝粗糙度的重要一环。要型壳表面粗糙度低,首先应保证面层涂料能很好的润湿熔模,复印熔模;其次,面层要致密,涂层粉液比要足够高(采用双峰级配粉)级配粉是按照一定要求配制的粒度分布合理的粉。该种粉粒度有粗、有细,分布分散,平均粒径适中,能使涂料在高粉液比条件下,仍具有适宜的粘度和良好的流动性。
3、影响金属液精确复型的因素
(1)型壳温度对金属液复型的因素
(2)浇注温度对金属液复型的因素
    金属液复印型壳工作表面细节的能力,即充型能力;在此简称为“复型”能力。为使金属液能精确复型,就必须有足够高的型壳温度和金属液浇注温度,并保证金属液有足够的压力头。
    提高型壳温度对改善金属液流动能力、复型能力均有良好效果,故型壳温度是应当予以重视的因素。熔模铸造铸钢件用硅溶胶型壳,其焙烧温度达1150-1175℃,型壳出炉后迅速浇注,使螺丝轮廓清晰,表面粗糙度低。
4、其它影响螺丝粗糙度的因素
    浇注和金属液凝固过程中,因温度较高,螺丝表面会氧化,且氧化层不均匀,加上螺丝表面金属氧化物有可能与型壳中氧化物作用,促使螺丝表面不均匀的脱落,显著地增加螺丝表面的粗糙度。螺丝在保护气氛下冷却是得到优质表面的重要一环。(如螺丝浇注后,采用惰性气体保护,或建立还原性气氛保护下冷却,把防止氧化和防止表面脱碳结合起来,至保护到螺丝表面达不到氧化温度为止。表面保护良好的螺丝脱壳后其表面呈银灰色、银白色或带彩色的氧化色。)
    另外,清理对熔模螺丝的表面粗糙度影响也很大。熔模螺丝铸态表面粗糙度本来较低,应使用喷砂清理,或水砂清理方法清理表面。喷砂方法比喷丸清理螺丝表面粗糙度好2级以上。用抛丸清理常破坏铸态表面。有条件的采用碱煮、碱爆清理方式来提高螺丝表面质量,降低螺丝表面粗糙度。
    总之,影响熔模螺丝表面粗糙度的因素很多,要执行从原材料、压型到清理一整套严格工艺措施才能降低螺丝表面粗糙度。


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